| 背板产品的种类及构成
组件企业在其产品的成长过程中,对封装材料特别是背板的选用,经历了很长时间的摸索和筛选,最终采用BOPET与氟材料的结合体,关键是利用PET的绝缘性及氟材料耐老化性能,目的只有一个,确保组件在各类室外恶劣条件下大于25年的使用寿命。PET和氟材料在其传统的使用领域是经历过反复的验证和时间考验的。其中,PET作为传统的绝缘材料,采用多层共挤的双向拉伸生产工艺,不仅具有优良的力学性能、水汽阻隔性、电绝缘性、耐温差性、抗水解性、耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性、透明度高、安全性等;而且价格适中、工艺技术成熟、加工适应性强、供应充足,广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域,其绝缘性能已得到认可,所以成为太阳电池背板基材的首选。而含氟膜或含氟涂层,具有优良的防腐蚀性能,为基材提供保护屏障;强附着性—在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力,基本显示出宜附于任何材料的特性;超长耐候性,超强的稳定性,不粉化、不褪色,使用寿命长达20年,具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能;所以,其优异的耐老化性能,已在建筑、航空航天等行业得到验证和时间考验。
背板产品的种类,根据加工工艺和生产形式,可分为涂覆型背板、覆膜型背板;
根据选用材料的类别:
· TPT= Tedlar(PVF) +PET+Tedlar(PVF)(奥地利Isovotal,意大利coveme康维明,韩国SFC,台湾台虹,日本MA,德国Krempel)
· PET=3层PET(日本多数公司,包括电技研,TOPPAN,TORAY,KEIWA,REIKO等)
· TPE= Tedlar(PVF)+PET+EVA(美国Madico)或者TPE=THV+PET+EVA(美国3M的BBF)
· KPK= Kynar(PVDF)+PET+ Kynar(PVDF) (德国Krempel)
· PPE=PET+PET+EVA,又叫强化型PET(意大利coveme康维明)
PET为聚乙烯对苯二甲酸酯
PVF(Polyvinylfluorid)为聚氟乙烯CHFCH2单体的聚合物;
PVDF(Polyvinylidenfluorid)为偏二氟乙烯CF2CH2单体的聚合物;
THV(Tetrafluorethylen/Hexafluorpropylen/Vinylidenfluorid-Terpolymer)为四氟乙烯TFE(CF2CF2)、六氟丙稀HFP(CF2CF2CF2)、偏二氟乙烯PVDF的三元共聚物。
注: Tedlar是DUPONT公司生产的PVF产品的品牌名称
Kynar是法国ARKEMA公司生产的PVDF产品的品牌名称
PVF、PVDF、THV都是含氟材料
| 国内外背板产品的研发状况及进展
· 产品的基础性能的提高
产品整体使用寿命不断提高,配合组件的使用年限的承诺,从10年、15年到20年、25年、甚至30年,内部PET基材及新开发的其它类型的基材,耐温性、耐水解性能、耐老化性能也得到了很大的提升;产品绝缘性进一步提高;水气阻隔性能也得到了极大的改善,某些产品可以做到0.1g/cm2.24h。
· 应用性能的拓展
适应不同场所、不同环境的多彩背板,如透明、黑色、红色等,已得到广泛开发和应用;适应多种其它封装材料的高匹配性;大宽幅背板、为组件企业事先定制的尺寸规格等。
· 工艺的改良和优化
三大主要工艺,基材与氟膜复合型、基材与氟涂料涂覆型、多层共挤型,均在设备、工艺、辅助材料上有了较大的进步和提升。
产品成本的降低:成本的降低主要来自于替代材料的采用、产品的量化生产、成品质量的提升及报废率的降低等。
| 背板市场的前景
| 高氟合晶型背膜---HFF
高氟合晶涂层太阳能光伏电池背板及其制造方法,属于太阳能电池背板的技术领域。
它包括自上而下依次设置的七层结构,第一基层下表面和第二基层上表面之间涂覆设置第一高氟合晶涂层,第三基层下表面和第四基层上表面之间涂覆设置第二高氟合晶涂层,第二基层的下表面和第三基层的上表面之间涂覆设置PET层。本发明通过在高氟合晶涂层内加入纳米碳化硅和纳米氮化铝的混合物,增加了光伏器件的发电能力,使组件在低温或高温下都能正常工作。与EVA封胶及太阳电池片、高透光无铁玻璃整体真空热成型15分钟,成型温度135℃。成型后组件符合光伏发电器件的性能要求,能平稳耐久的有效工作30年以上。
高抗刮伤性
超越了传统涂覆型背膜表面抗刮伤性能差、在操作过程中涂层容易划伤、 剥落从而影响背膜抗老化性
高反射率
增加光线二次反射提升组件输出功率,增加客户组件竞争力
高散热性
通过背板加速模组内热量散发,提高发电效率
HFF涂层中添加纳米硅化钛,大幅提升耐机械损伤性能
| 产品项目定位和目标
· 产品质量国内领先、国际一流;
· 多工艺、多品种共存,产品品种覆盖高、中档产品;
· 年产2000万平方米的背板生产能力,争取做到全球最大的背板供应商。